- 中材科技“壯麗70年 奮斗新時代”專題報道（9）--湖南中鋰：攻堅克難乘勢發展勇攀隔膜制造高峰
- 2019-10-05
- 湖南中鋰新材料有限公司是今年新加入中材科技的控股子公司，是專業從事鋰電池濕法隔膜及涂覆隔膜研發、生產和銷售的湖南省高新技術企業。2012年在常德經開區成立，目前在湖南常德、寧鄉和呼和浩特有三個生產基地，共有16條日本東芝全套進口濕法隔膜生產線，其中常德工廠8條，寧鄉工廠6條，呼市工廠2條。現有產能規模位居全國第二位，寧鄉工廠還建設有11條進口涂布線的隔膜涂覆中心和研發中心。公司始終把“致力綠色能源、建設美麗中國”做為企業使命，堅持綠色可持續的高質量發展理念，為實現“成為中國鋰電濕法隔膜行業領先品牌”戰略目標而不懈努力！
湖南中鋰公司從2012年成立，2014年第一條產線投產、產品首次走向市場，到現在短短幾年時間產能規模躍居隔膜行業第二，他們究竟是怎么從一個行業內默默無聞的企業成長為國內領先的隔膜制造專家的呢？他們是如何實現快速復制發展的呢？現在我們就來講一講中鋰故事。
一、堅定發展信心，攻克技術難關，掌握隔膜制造工藝。
回顧湖南中鋰公司的發展，也和大多數初創企業一樣，由于沒有掌握隔膜的核心技術，公司在創業初期吃了不少的苦頭。中鋰公司的原當家人在涉足隔膜制造產業之前一直在做傳統產業的電石，很早就意識到高耗能行業已經嚴重過剩，不及時轉型的話企業經營將會日益困難。在2012年左右他們敏銳地捕捉到了新能源、新材料行業的商機，發現鋰電池隔膜制造是國家政策主導和大力扶持的創新產業，讓他們果斷投資鋰電池隔膜產業，一腳踏入了這個全新的、未知的、陌生的新材料領域。但是，電石行業和隔膜制造行業的跨度實在太大了，他們從對鋰電池濕法隔膜的生產制造一竅不通，到今天能夠掌握核心生產工藝技術；從行業內默默無聞，成長為隔膜制造知名企業；從產品不被市場認知到現在完全被市場所接受，一路走來的艱辛非常人所能夠理解。
說起動力鋰電池濕法隔膜，在外人看來不過就是一張薄薄的塑料紙，會有什么復雜高深的技術含量？可就是這么不起眼的材料，我們國家在較長的時間內還在依賴進口。中鋰公司全套引進的是日本東芝濕法異步雙拉生產線，在和日方技術人員交流時由于語言不通，知識不夠，或許還有一些技術秘密不能傳授，讓他們在調試的過程中始終不能生產出一平方米的合格產品。這樣的日子一晃就是一年半，光是試車調試就砸進去3000多萬元。最困難的時候恨不得一分錢掰成兩半花，已經到了山窮水盡、無米下鍋的地步，個中滋味是旁人難以想象的。怎么辦？中鋰公司的當家人還真是有一股不服輸的勁頭。日本人能夠干成的事情，我們中國人也一定能夠干成。他們狠下心來，給日方技術人員下了最后通牒，限定在一周之內調試出合格產品，否則就請走人。結果，日方人員因沒有完成目標真走了！面對困境，他們只好把自己僅有的幾名核心技術骨干組織起來，從最初的原料配方開始摸索，從工藝參數的細微調整發現問題，總結經驗，慢慢調試，就這樣沒有白天黑夜的在現場干了起來。真是功夫不負有心人，在經過他們近兩年的不懈努力和艱辛鉆研下，突破了工藝、設備等方面一個又一個難題，生產線終于開起來了并生產出第一卷合格的隔膜！在隨后的生產過程中，又不斷調整并固化了所有工藝流程和工藝參數，形成了擁有自主知識產權的核心技術，完全掌握了日本東芝生產線的訣竅。這也給了他們繼續訂購日本東芝生產線，擴大企業規模，成為行業排頭兵的信心和底氣！
二、規范工藝流程，穩定產品質量，滿足客戶品質要求。
千淘萬漉雖辛苦,吹盡狂沙始到金。生產調試成功了，僅僅是第一步。這個時候的他們在行業里仍然籍籍無名，要想得到客戶的認可，又要通過很多品質測試的關卡。一張不起眼的隔膜僅是關鍵質量指標就有十多項，他們又背著樣品找第三方進行測試，取得檢測報告，再一一送到客戶處進行試樣。最終，他們用真誠和過硬的產品質量打動了下游客戶，答應進行小批量試用。這個時候，他們才有了第一次發自內心的笑容。
樣品通過了客戶試用，可怎么樣確保長期質量穩定，這一課題又擺在了他們面前。隔膜的厚度只有頭發粗細的十分之一，要想保持大批量產品的一致性，難度不亞于調試出合格的隔膜。他們又用起了土辦法，把核心骨干集中起來，跟班連軸轉。仔細觀察隔膜產品質量最優時候的原料配方以及擠出、流延、拉伸、烘干、定型等各個工序的上千個測量點的工藝參數，將前后工序運行的最佳參數進行匹配，總結、調試、再調試、再總結，最后固化成生產工藝操作規程。通過強化操作人員的培訓，嚴格工藝參數調整的程序，做到了人機的緊密結合。他們用堅韌不拔的毅力把自己從外行鍛煉成了專家，也把中鋰公司的員工帶成了專業技術過硬的隔膜制造能手。生產出的產品質量指標一致性超越了國內同行，部分指標甚至優于國外先進企業，在行業內一炮走紅，這也為日后擴大生產規模布局奠定了扎實的基礎。
三、加強工藝研究，重視知識產權，開發高端隔膜市場。
湖南中鋰公司擁有國際先進的濕法隔膜制造和檢測裝備，致力于隔膜產品的進口替代，已成為動力電池龍頭企業寧德時代以及比亞迪、ATL、億緯鋰能等國內領先鋰電池企業的主力供應商，韓國三星、SK、LG以及日本松下等海外客戶也在逐步開發和批量供應。公司通過全套引進日本先進的生產線和檢測設備，在引進、消化、吸收再創新的基礎上具備駕馭制膜設備和工藝的全部能力，完全掌握了濕法隔膜的核心技術和生產工藝，是全國最早采用濕法合成工藝技術并且擁有自主知識產權的企業之一。在材料改性完成后可以制備出高強度、高一致性、耐高溫性的高端鋰離子電池隔膜產品。在孔隙率、熱收縮、拉伸強度等關鍵技術指標方面已接近國際水平，在隔膜微孔的尺寸和分布的均一性方面，通過長期自主研發取得了突破，是國內目前唯一可同時供應ATL、BYD、CATL三家電池廠商的企業。
中鋰公司作為多家高校和科研院所的產業創新孵化平臺，與中科院共建了膜科學研究院及博士后工作站，是湖南省唯一先進動力電池隔膜材料工程研究中心、常德市高性能隔膜材料工程技術研究中心，先后獲得“第三屆工業和信息化科技成果大會科學技術成果優秀獎”、湖南省科技進步三等獎、常德市科技進步一等獎、首屆“常德市長質量獎”等榮譽，2019年7月通過國家級“綠色工廠”評價。共取得核心工藝技術專利52項，其中“一種高比能電池隔膜的濕法制備工藝”被國家工信部科技情報所組織專家評價為國際先進，隔膜各項理化性能指標處于國際一流水平。公司現已具備穩定生產7μm、9μm、12μm和16μm濕法鋰電池隔膜及單面、雙面陶瓷涂覆的能力，產品各項性能指標達到國內領先水平，具有良好的市場前景。
四、吸引優秀人才，擁抱資本市場，抓住行業發展窗口。
產品不愁賣了，企業也得到了下游客戶的認可，他們將企業做成全球領先的雄心再一次被激發起來。可是，他們又遇到了人才和資金瓶頸。他們知道自己是從實踐中走出來的“土專家”，要想快速擴張企業，沒有真材實料的專業人員是不行的。他們就利用出差走訪的機會，遍訪業內同行，用一顆真誠的心、堅強的人格魅力，美好的企業發展愿景和適度的薪酬待遇，吸引了一大批業內優秀的技術人才和操作能手加盟中鋰公司，并破格提拔使用，提前壓擔子進行鍛煉，為中鋰公司的大發展準備人才隊伍。而且還規劃在適當的時候建立國家級隔膜研發中心，繼續吸收高端專業人才研究多功能動力鋰電池隔膜產品。新能源汽車產業的快速發展，動力鋰電池成為鋰電池隔膜最大的應用市場，而且要求隔膜朝高端化方向發展。按照2025年全球達到195億平方米、國內超過120億平方米的預測需求量，可以預見隔膜行業存在很大的發展和進步空間，中高端產品將逐步占據主要市場，進口替代空間仍然很大。高端動力電池濕法隔膜未來發展趨勢良好，盈利增值潛力巨大。他們也想緊緊把握行業發展窗口期，快速擴大產能規模。但要靠自身積累完成后續生產線的建設，不僅速度慢，而且困難重重。必須要借助資本的力量。今年8月份，中材科技入主中鋰，才又讓中鋰公司重新煥發活力，插上了騰飛的翅膀。8月20日，湖南中鋰加入中國建材集團發展動員大會在常德經開區大禮堂隆重召開，集團副董事長李新華等領導親臨會議，為中鋰公司的再發展繪就了一幅宏偉藍圖。加入實力雄厚的央企集團后中鋰公司又迎來了再一次搏擊隔膜市場，勇爭全球第一的歷史機遇。全體中鋰人感受到了集團領導的殷切期望，決心在“三精”管理上下功夫，決定在創新、發展上下功夫，繼續努力開創高質量發展新局面！
好風憑借力，送我上青云。回顧這么多年的發展，由于中鋰人始終不忘初心，才有了每一個關鍵節點都能鳳凰涅盤,浴火重生。在中國建材集團、中國建材股份、中材科技的強力支持下，中鋰公司規劃到2021年基膜產線達到24條，產能規模達到12億平方米，涂覆產線達到19條，產能規模達到3億平方米，為中材科技將鋰膜產業打造成為國內領先、世界一流的隔膜制造企業打下了堅實的基礎！
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